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LRZ-T1001 新型烟气湿法脱硫增效剂

发布时间:2020-11-18

永远走在环保事业的最前沿-西安通源设备工程有限公司-(环保卫士) 规格:一类品、二类品 详情:25Kg袋装 灰白色粉末 用量500到1000ppm 药剂理化指标:密度1.7-2.1,ph(1%水溶液)9-11,含量>90% 脱硫装置目前面临状况 1、由于煤质变差,原烟气含硫量超过系统设计值。 2、由于国家环保的要求,二氧化硫排放标准越来越严格 。 3、脱硫设备陈旧老化及运行缺陷,造成脱硫效率无法达到设计值。 脱硫增效剂工作原理   脱硫过程中,石灰石与SO₂的反应速度受控于石灰石的溶解速度,由于其在水中的溶解度较小,克服或改善石灰石在水中的溶解问题,将会对整个脱硫工艺有较大的改善提高。 吸收塔中石灰石是以微小颗粒状存在的,在这些微球表面,存在着较大的气膜和液膜的双膜阻力,严重影响了液体中SO₂的传质,采用针对石灰石的活性剂和复合多元酸来减弱和消除双膜效应,同时配合助溶剂来加快石灰石的溶解速度,从而大大提高脱硫反应速度。 在脱硫装置入口硫份超出设计值的状况下,原有的氧化系统无法满足实际工况氧化的需要,脱硫增效剂中的反应催化剂可以显著提高氧化空气中氧气的利用效率,从而提高氧化效果。 脱硫增效剂特点 1、突出的pH值缓冲能力。 对于脱硫效率、石灰石利用率、石膏生产及设备的结垢和腐蚀因素,吸收剂理想的pH值一般为5.2~5.8之间。增效剂溶液的缓冲作用可以提供缓冲离子对,使二氧化硫的溶解能力增强,在水溶液中的溶解量增加。 2、较强的三相因子传质作用。   表面活性组分能够减小固、液界面相能,增强水溶液与碳酸钙固体颗粒的亲和力,提高碳酸钙的溶解速率;减小石灰石浆液的表面张力,减小二氧化硫进入液相的阻力,促进二氧化硫气体的吸收。 3、增效剂对亚硫酸钙的催化氧化 湿法脱硫的中间产物—亚硫酸盐的氧化问题若解决不善,会造成系统结垢和堵塞及石灰石浆液中毒,导致脱硫系统不能稳定运行。亚硫酸盐性质不稳定,不仅其本身会对水体形成污染,且分解后有可能重新释放出SO₂,进而影响脱硫效率。增效剂有很好的催化氧化作用,可弥补氧化质量不足的问题。 一、概述: 环境污染已成为二十一世纪世界性灾难,特别是大气污染造成的伤害,是不可逆转的扩散持久性的蔓延。形成环境危害的主要物质是:硫氧化物(SO2、SO3)氮氧化物(NO、NO2)及粉尘(PM10、PM2.5)。 我国的SO2、NOx、CO2的排放量居世界首位,由此带来的损失极其巨大,已成为制约我国社会、经济可持续发展的主要因素。 由此带来的大气污染和酸雨问题十分严重,经济损失极大。已成为制约我国经济社会可持续发展的主要因素。 因此国家制定强制性污染治理排放标准,要求从源头控制,全过程管理,以实现天蓝地绿,湖碧水清。 上述污染物的来源主要是煤的燃烧产生的,而燃煤的用户主要是各种燃煤炉、窑。我国投入运行的各类型号的炉、窑有70多万台,其中10吨以上的工业锅炉(主要是链条炉)有20多万台。电厂使用的锅炉主要是煤粉炉,目前对煤粉炉污染物的控制治理主要是采用湿法脱硫,我公司经过多年的现场经验,并联合中科大、西安交大、清化大学等多渠道技术专家的共同努力,研制的湿法脱硫增效技术,彻底解决 了燃煤的节能减排问题,利用增效剂对脱硫系统的催化作用,使得煤碳燃烧过程中产生的SO2,得到了快速、有效的控制,也使得脱硫系统的安全运行得到了保证。 二、药剂简介: LRZ-T1001脱硫增效剂 1、产品特点:  LRZ-T1001脱硫增效剂是在国际先进的脱硫增效剂配方基础上,结合了国内脱硫的实际情况,为达到提高石膏品质、增强氧化速度的目的,研制出了固、液、气多相反应催化增强因子CF-β,该催化增强因子可使得脱硫反应速度更快,脱硫性能更加卓越。脱硫增效剂的关键成分均采用进口原料,保证了产品品质。 2、产品指标: 外观 白色晶体粉末 密度 1.3±0.05g/cm3 贮放 应置于干燥、阴凉处保存 保质 性能稳定,保质期2年 包装 25KG、40KG规格 性质 无毒、无害 3、作用原理 在湿法石灰石—石膏脱硫工艺中SO2从烟气中的脱除过程涉及到气、液、固三相物态,涉及一系列的化学反应过程,其中对脱硫反应起到控制性反应的过程是SO2从气相转移到液相的过程。根据通用的双膜理论,假设SO2从气相转移到液相的过程是:SO2气体靠湍流扩散从气相主体到达气膜边界;之后靠分子扩散通过气膜到达两相界面;在两相界面上SO2气体分子从气相溶入到液相;再靠分子扩散通过液膜到达液膜边界;之后通过湍流扩散从液膜边界表面进入液相主体。SO2的传质过程既受液膜阻力的控制,又受气膜阻力的控制,气膜控制主要发生于入口SO2浓度较低的工况。当入口SO2浓度较低而液气比L/G较高时,在一定范围内,脱硫效率不会因为SO2浓度增加而降低。当SO2浓度继续增加,达到一定浓度时,脱硫效率将下降,此时,SO2的吸收由受气膜控制向双膜控制过渡,最后转向受液膜控制。我国,几乎所有用石灰石做吸收剂的脱硫系统SO2的吸收过程受液膜阻力控制。因此,在石灰石-石膏烟气脱硫过程中,若能采用有关技术方式减小SO2吸收的液膜阻力,就可有效提高脱硫反应速度,提高脱硫效率。 LRZ-T1001脱硫增效剂根据上述反应过程,针对影响反应因素,主要从以下几方面改善反应阻力,加快反应速度,从而提高脱硫效果: (1)提高石灰石活性,加速石灰石溶解。试验室数据表明添加LRZ-T1001脱硫增效剂可缩短石灰石的半消溶时间50%以上,大幅提升了石灰石活性。 (2)缓冲pH值,减小气-液相传质阻力,使得SO2分子更加容易被喷淋浆液捕捉吸收,脱硫效率大幅提升。实验室数据表明添加LRZ-T1001脱硫增效剂可减少所需气液比30%-50%。 (3)固、液、气多相反应催化增强因子CF-β的加入,可起到催化作用,增加了氧化、结晶反应速度,并改善了浆液沉降特性,使反应快速完成反应循环。 4、使用方法 投加点:脱硫系统吸收塔任意回路都可,投加较为方便,初次加入时一般选择在吸收塔地坑,补充投加时一般加在吸收塔地坑或者石灰石浆液箱,有利于快速发挥效果。 投加量:为实现的作用效果,应根据硫份、吸收塔容积等参数不同以及使用目的不同,采用相应的加药浓度。连续使用,初次投加浓度建议为500-800ppm,补充投加量为500-1000ppm根据当前运行状况和系统的废水的排放量进行添加。短时使用,投加量为2000-3000ppm。具体可根据各项参数,以及实际运行情况,由我公司工程师根据电厂实际需求推荐浓度值。 5、产品作用效果 LRZ-T1001脱硫增效剂的应用是脱硫电价考核的需要;电厂安全运行的需要;电厂降耗挖潜的需要;电厂体现社会责任的需要。 A、提高脱硫效率,满足GB13223-2011标准中排放标准要求。添加适当浓度的LRZ-T1001脱硫增效剂,在一般情况下,可使存在超标排放的系统脱硫效率提升5%-20%。 B、提升系统处理能力,可提高燃煤硫份,降低经营成本。添加适当浓度的LRZ-T1001脱硫增效剂,在一般情况下,可使脱硫系统燃煤硫份适应范围提升20%-40%,根据目前煤炭市场硫份差价,此项可为电厂带来几千万收益。大幅降低系统所需液气比,节能降耗。 C、在不降低脱硫效率的前提下,添加适当浓度LRZ-T1001脱硫增效剂,在一般情况下,可使系统所需液气比降低30%-50%,即可停运一到两台浆液循环泵。此项可显著降低脱硫系统电耗。 D、提高石灰石活性,减少石灰石损耗。试验室数据表明,添加LRZ-T1001脱硫增效剂可缩短石灰石半消溶时间50%以上,大幅提升了石灰石活性。 E、提高系统氧化、结晶速率。LRZ-T1001脱硫增效剂可对于吸收塔浆液中一系列化学反应起到催化作用,加快反应进行。特别在燃烧高硫煤,原有的氧化系统及处理能力无法满足要求时,作用效果体现更加明显。系统氧化、结晶速率显著提升,浆液及石膏品质得到明显改善。 F、减少系统腐蚀、结垢。LRZ-T1001脱硫增效剂不仅不会对脱硫系统产生任何副作用,反而可在一定程度上减少系统腐蚀、结垢。通过不同材料挂片的动态模拟实验表明,各种材料的腐蚀、结垢具有不同程度的减少。其中以碳钢减少的幅度,腐蚀与结垢速度分别减少74%和79%。 西安通源空调设备工程有限公司 生产水质稳定剂系列(油田助剂、焦油氨水分离剂、脱硫脱硝助剂、粉尘抑制剂、钝化剂、污水处理剂、缓蚀阻垢剂、杀菌灭藻剂、阻垢分散剂、缓蚀剂、酸洗助剂、脱脂剂、反渗透系列药剂及设备、絮凝剂、清洗剂、预膜剂、除臭剂、变色剂、抗失水剂等100多个品种的水处理药剂);锅炉节能环保药剂(清灰剂、速效除垢剂、锅炉除渣剂、脱硫剂、清焦剂); 阴、阳离子交换树脂及材料用树脂等20多个品种;并涉及防腐材料生产及施程、保温材料销售施工、清洗工程、污水处理设备制造及运营管理,高新技术开发及技术转让等项目。   公司具有先进的生产设备和完善的检测手段,所有产品全部经检验合格后出厂,并为客户提供优质的售后服务。我们的宗旨是:“求精细制造产品,全过程控制质量,规范化管理企业,全方位服务客户。” 029-89109550 手 机: 13609193948 地 址:西安沣东新区三桥街办小苏村115号 网 址:http://www.jfflzx.com 邮 箱:xajxjc@163.com

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